固體滲碳工具顯微鏡研究材料裝卸和碳量控制技術
初,僅對高合金鋼進行滲碳,因為,為了使鋼獲得均勻的熱處理特性相當不成熟的煉鋼技術要求加入大量的合金元素。進行滲碳的唯一方法是固體滲碳,這種滲碳方法另有一套與氣體滲碳不同的材料裝卸和碳量控制技術。初的滲碳鋼含鎳量較高,在固體滲碳后需要一首重新加熱的工序以使滲層中產生一層均勻的顯微組織,當時,重新加熱是把表面含碳量降低到飽和度以下的唯一有效的方法。后來,雖然使用了低合金鋼,但固體滲碳或原始的氣體滲碳方法仍要求重新加熱來控制表面碳量和顯徽組織。現在,盡管滲碳設備已能使滲層產生所要求的組織,但由于工藝、標準和設備是通用的、可行的和有效的,某些類型的零件仍需重新加熱。 在夾具中需要逐個鋅火的零件,和那種泛味的一次一個(零件)的實際淬火操作方法一樣,有時要在一些簡單的淬火護中重新加熱。而較大、較昂貴的連續式滲碳護則允許以其大的容量進行處理。對于包括勞動力和燃料在內的總成本來說,滲碳、冷卻和重新加熱的工序可能低于直接淬火。
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